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圓盤造粒機圓盤采用整體圓弧結(jié)構(gòu),盤內(nèi)襯高強度玻璃鋼盤底采用多條輻射鋼板加強，堅固耐用，不會變形,加厚、加重、堅固的底座設(shè)計，不需地腳螺栓固定，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。圓盤造粒機造粒盤設(shè)有三個出料口,便于間斷生產(chǎn)作業(yè),大大降低了勞動強度,提高了勞動效率。減速機與電動機采用柔性皮帶傳動，起動平穩(wěn)，減緩沖擊力，提高設(shè)備使用壽命。

該系列圓盤造粒機,是一種新型傾斜盤式造粒設(shè)備：成粒率可達95%以上.減速機與電動機采用柔性皮帶傳動,啟動平穩(wěn),減緩沖擊力,提高設(shè)備的使用壽命.造粒盤盤底采用多條輻射鋼板加強,堅固耐用,不會變形、加厚、加重、堅固的底座設(shè)計,不需要地腳螺栓固定,運轉(zhuǎn)平穩(wěn).造粒機主齒輪采用高頻猝火,使用壽命增加一倍.造粒盤內(nèi)經(jīng)防腐處理后,經(jīng)久耐用.該機有造粒均勻,成球率高,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),設(shè)備堅固耐用.華強圓盤造粒機使用壽命長等優(yōu)點,深受用戶好評,.

圓盤造粒機工作原理:由主電動機驅(qū)動皮帶輪和皮帶,通過減速機傳動小齒輪,小齒輪與固定在盤底的大齒輪相互齒合,向項工作.大齒輪則通過特殊合理的設(shè)計,安裝在固定于機架調(diào)節(jié)盤上的主軸上,以支撐整個造粒盤的工作(本機于噴霧機配套使用)物料進入造粒盤后,經(jīng)造粒盤的不斷旋轉(zhuǎn)和噴霧裝置,使物料均勻的粘和在一起造成圓球狀顆粒.在該機造粒盤中上部設(shè)計了自動清料裝置,防止物料粘壁,從而大大提高了本機的使用壽命.隨著電動機的不斷旋轉(zhuǎn),物料的不斷進入,方能實現(xiàn)批量生產(chǎn),已達到連續(xù)工作之需要.

圓盤造粒機整機可分為五大部分:

1.    機架部分:由于整個機體的傳動部分和轉(zhuǎn)動工作部分都由機架支撐,受力較大,因此該機機架部分均采用優(yōu)碳槽鋼焊接而成,并通過了嚴格的質(zhì)量認證和特定的技術(shù)要求,已達到本機所使用的目的.

2.    調(diào)節(jié)部分:整臺機器核心是造粒盤,而造粒盤的整個中心則在安裝與調(diào)節(jié)部分上.我公司專門采用了優(yōu)碳鋼板和槽鋼焊接而成,并通過了嚴格的質(zhì)量合格認證,均達到了本機所使用的要求.

3.    傳動部分:整臺機器傳動部分優(yōu)為重要,整體的工作都有此而行.安裝與傳動調(diào)節(jié)架上的電動機和減速機均選購ISO/9001質(zhì)量體系認證的產(chǎn)品,質(zhì)量可靠.電動機帶動皮帶輪、三角帶.減速機和小齒輪,由小齒輪傳動造粒盤上的大齒輪使造粒盤工作.另外大小齒輪均采用了高頻猝火,使用壽命是原有的兩倍,整個造粒盤則固定在調(diào)節(jié)盤上的主動軸上,柱頭聯(lián)結(jié)部分采用錐度配合,設(shè)計更合理;

4.    造粒盤部分:該機造粒盤盤角采用整體圓弧設(shè)計,成粒率可達到92%以上,造粒盤盤底還采用了多條輻射鋼板加強,堅固耐用,不變形;

5.    自動清料部分:該部分安裝于造粒盤上方,成下框型,上裝有自動清料板,以便在生產(chǎn)過程中清理粘在盤壁上的物料,大大提高了該機的使用壽命,也節(jié)省了勞動力.

該系列圓盤造粒機有多種型號,可根據(jù)用戶產(chǎn)量需要選擇不同型號,也可特定制作,其主要技術(shù)參數(shù)見下表: